仓储agv调度系统生产规格尺寸 曼科科技

的智能仓库解决方案

什么是智能仓库系统？ 因此，智能仓库系统是各种互联仓储技术协同工作的结果。它们形成了一个技术生态系统，可以自动接收，识别，分类，组织和提取货物。的智能仓库解决方案几乎可以自动完成从供应商到客户的整个操作，并且错误少。在考虑智能仓储时，您应该留意一些标记成功智能仓库系统的特征。 考虑客户端保留时，这方面不仅重要，而且数据可见性还为操作本身提供了大量有用信息。实时数据使操作员可以鸟瞰整个仓库以及各个部件的表现。如果库存或交货时间不准确，您将立即知道它们的来源。通过这种方式，智能仓库操作员可以在事情失控之前采取行动，并将更大的扳手投入工作中。

AGV的安全系统有哪些?

AGV的安全系统 AGV的安全系统既要实现对AGV的保护，又要实现对人，或对其它地面设备的保 护。安全保护方法可归纳为两类:接触式和非接触式两种保护系统。

接触式避障系统 非接触式避障系统 目前常见的主要有视觉传感器、激光传感器、红外传感器、超声波传感器等 。

a.红外 般的红外测距都是采用 三角测距的原理。红外 按照一定角度发射红外光束， 遇到物体之后，光会反向回来, 检测到反射光之后，通过结构 . 上的几何三角关系，就可以计 算出物体距离D

b.激光 激光测距传感器利用激光来测量到 被测物体的距离或者被测物体的位 移等参数。比较常用的测距方法是 由脉冲激光器发出持续时间极短的 脉冲激光，经过待测距离后射到被 测目标，回波返回，由光电探测器 接收。根据主波信号和回波信号之 间的间隔，即激光脉冲从激光器到 被测目标之间的往返时间，就可以 算出待测目标的距离。由于光速很 快，使得在测小距离时光束往返时 间极短，因此这种方法不适合测量 精度要求很高的(亚亳米级别)距 离，一般若要求精度非常高，常用 三角法、相位法等方法测量。

现代“仓储”不是传统意义上的“仓库”

现代“仓储”不是传统意义上的“仓库”、“仓库管理”，而是在经济化与供应链一体化背景下的仓储，是现代物流系统中的仓储，它表示一项活动或一个过程，在英文中对应的词是“Warehousing”，是以满足供应链上下游的需求为目的，在特定的有形或无形的场所、运用现代技术对物品的进出、库存、分拣、包装、配送及其信息进行有效的计划、执行和控制的物流活动。从这个概念可以看出，仓储有以下五个基本内涵：

，仓储首先是一项物流活动，或者说物流活动是仓储的本质属性。仓储不是生产、不是交易，而是为生产与交易服务的物流活动中的一项。这表明仓储只是物流活动之一，物流还有其它活动，仓储应该融于整个物流系统之中，应该与其它物流活动相联系、相配合。这一点与过去的“仓库管理”是有重大区别的。

面对激烈的市场竞争，需借助智能化、数字化苦练内功，提升运营竞争力，通过对整个厂区的功能调整及改造，将厂区打造成一个集智能立体仓库、智能配送系统为的智能化、自动化物流体系。通过优化园区布局，提升土地使用效率，对厂区的建筑结构进行重新规划设计，以及通过采用加固和分隔夹层等手段使其内部空间得到二次利用；通过整合归并整个厂区的原材料仓库和成品仓库，实现厂区物流、车间产线物料配送等的智能化，同时对流程进行优化，打通各供应链环节实现各个节点的信息化和自动化控制，提升企业管理水平。

1、供应商通过邮件、传真接收订单消息，消息易滞后；

2、供应商线下核对订单项目号后附上供货凭证进行发货。随后，客户方收货清点核对速度也无法保证及时；

3、现场收货清点核对后，须至办公室人工维护ERP收货单；

4、采购部提供图纸，物流部在ERP端做送检流程和纸质的送货单，品管检验，填写纸质的检验报告，品管维护ERP系统单据，单据返回物流，检验周期长；

5、物流部做实物入库作业，并在ERP系统中补录采购入库单；

6、对于委外采购，委外入库后，实物不到仓库，直接入到现场仓，系统后续须人工补单收货、入库和发料；

7、针对工单配料，如有提前做单，后续仓库根据系统单据配料、发料；如有仓库先发料，后再ERP补单；

8、按照项目号采购、发料生产，由于现场物料摆放混乱及流转速度缓慢等问题，实物收货入库发料无法完全按照项目号来流转。

针对以上问题，很多软硬件厂商相继提出了解决方案，但多有局限和片面。鼎捷软件则以其整合与规划的优势，在厂内智能物流方案上串联条码、移动设备、ERP系统，应用于制造业从采购、生产、仓储到发货等作业环节，有效提升企业生产现场效率、订单交付能力以及库存周转水准三大智能制造关键指标。